温州不锈钢铸造-精密不锈钢铸造-伟工科技叶轮铸件(多图)
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安徽伟工机械科技有限公司

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什么是铸件退火?

退火是将金属缓慢加热到温度,保持足够时间,然后以适宜速度冷却的一种金属热处理工艺。退火热处理分为退火,不退火和去应力退火。退火材料的力学性能可以用拉伸试验来检测,也可以用硬度试验来检测。许多钢材都是以退火热处理状态供货的,钢材硬度检测可以采用洛氏硬度计,测试HRB硬度,对于较薄的钢板、钢带以及薄壁钢管,可以采用表面洛氏硬度计,检测HRT硬度。

铸件退火的目的在于:

① 或钢铁在铸造、锻压、轧制和焊接过程中所造成的各种组织缺陷以及残余应力,防止工件变形、开裂。

② 软化工件以便进行切削加工。

③ 细化晶粒,组织以提高工件的机械性能。

④ 为终热处理(淬火、回火)作好组织准备。





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视频作者:安徽伟工机械科技有限公司






铸件加工精度主要用于生产产品程度,加工精度与加工误差都是评价加工表面几何参数的术语。加工精度用公差等级衡量,等级值越小,其精度越高;加工误差用数值表示,数值越大,其误差越大。加工,就是加工误差小,反之亦然。

公差等级从IT01,IT0,IT1,IT2,IT3至IT18一共有20个,其中IT01表示的话该零件加工的,IT18表示的话该零件加工精度是低的 ,一般上IT7、IT8是加工精度中等级别。

任何加工方法所的实际参数都不会准确,从零件的功能看,只要加工误差在零件图要求的公差范围内,就认为了加工精度。





铸造企业在生产过程中,难免遇到缩孔、气泡、偏析等铸件缺陷,造成铸件成品率低,重新回炉生产又面临着大量的人力、电能的消耗。如何减少铸件缺陷是铸造人士一直关心的问题。   就为大家整理了一份由   铸造大师John Campbell 提出的减少铸件缺陷的准则,希望对铸造行业的同仁们有所帮助。

避免金属液中表面凝壳的层流夹杂

这就要求在整个充型过程,不要出现任何金属液流的前端提前停止流动。充型前期的金属液弯月面   保持可运动状态,不受表面凝壳增厚的影响,而这些凝壳会成为铸件一部分。要想获得这种效果,金属液前端可以设计成连续扩展的。实际中,只有底注“上坡”能实现连续不断的上升过程。(如重力铸造中,从直浇道底部开始向)。这就意味着:

   底注式浇注系统;

   不要有“下坡”形式的金属液落下或滑落;

   不要出现大面积的水平流动;

   不要出现由于倾倒或瀑布式流动而产生金属液前端流动停。





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